低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料。耐火水泥浇注料的水泥用量一般是0.15左右,低水泥浇注料的水泥用量则是0.05左右,有的甚至降低到0.01。降低水泥用量的目的是提高浇注料的耐火性能。
低水泥浇注料是粉状材料。低水泥浇注料由于具有良好的耐火性和流动性广泛应用。但是会由于在施工过程中使用了较低的水泥注入费用,表面可能会破裂。
1、在消耗低水泥浇注料的过程中,二次原料是耐火材料,含有可溶性钠,如石灰和苏打。有一系列的回声。随着石灰用量的增加,注入的碱度增加,水化矿物增多。低端耐火原料中碱非金属杂质含量高,加入添加剂铅钠离子。
2、结果表明:通过对低水泥浇注料表观损伤次损伤的整合,阐明了处理方法和试验方法在消耗过程中的作用。土壤中水的含量增加了百分之二,粉末层厚度小于约五毫米,提高预制块的预期寿命起着重要作用。
3、低石灰浇注料和铝石灰通常用作粘合剂。区域、破碎和滑坡。特别是对于重量较轻的石灰耐火材料,其性能损失较大,产品名称较硬,如鼓风炉等被地铁撞击。在动土后的保护过程中发现少量货物。由于名称的粉碎、剥落和数量,自身的粘合强度是相连的。
因此低水泥浇注料可依靠添加几种特殊原料而获得良好的性能:
一、纯铝酸钙水泥,因有效矿物CaO·Al2O3含量高,掺入较少就可获得所需的强度。
二、为SiO2含量在0.92-0.98之间、平均粒径约0.5μm的玻璃微珠。掺加硅灰后,低水泥浇注料的流动性好、成型需水量低,烧结温度低,改善避免了热处理后的性能。
三、氧化铝微粉,它比较容易参与反应,提高材料的耐火性。
四、减水剂,它能吸附在粉体表面,进而产生静电排斥作用分散粉体,从而进一步发挥微粉的作用。
扩展阅读:回转窑耐火浇注料对窑口寿命的改进方法