优势：具有高强度、低气孔、耐热震及抗侵蚀、低磨损等特点。

贮存方法：产品分类堆放整齐，并有明显的标志牌。严禁受潮，应做好防潮措施。同时应注意产品有效期，若已超过该期限，应进行试验，试验合格后才能使用。

低水泥浇注料用于上炉墙、炉底及炉保温层

上炉墙	炉底	保温层

低水泥浇注料搅拌和施工
1.搅拌用水必须达到饮用水标准，酸碱度为6-7.严格控制加水量，材料加水量要准确称量。
2.浇注料的搅拌温度应介于15℃和30℃之间，最理想温度是21℃。施工在低于建议温度下进行时，应采取外部加热措施，将施工环境温度提高。
3.搅拌的时间控制在5-10分钟内，建议不要超过10分钟。搅拌混合好的材料在30分钟内必须浇注完毕。
4.低水分浇注料的振动很关键。振动棒应在浇注料中上下移动，振动将结束时，应缓慢将振动棒抽出。
5.浇注完成以后的材料根据材料硬化情况可以在18-24小时后起模，但材料必须已经完全硬化。脱模时应注意不要损坏材料表面。
6.脱模后应在室温下养生24-72小时，再进行烧结。

低水泥浇注料烘烤和烧结

1.避免材料施工完毕后上冻。
2.用热电偶监视烧结情况。
3.避免快速升温，以防发生材料蒸汽剥离现象。若烧结时有大量蒸汽涌出，应降低温度并保温直到蒸汽排尽后在继续升温。
4.相关干燥工艺的制订要基于施工时的条件和炉衬的厚度，不清楚之处请与我公司相关人员联系以询求帮助，一定要特别注意保温阶段，保温时间和温度应严格把关。
5.建议炉衬烧结结束后，直接投入使用，不要频繁冷炉，任何炉衬在频繁冷炉升温过程中都可能出现裂纹。