电石炉中石灰和碳质材料反应制得电石(CaO+C+CaC2 +CO)，温度高达2000~2200 °C,每隔30~60 min出一次电石液，故对电石炉用炼铜捣打料的耐高温性能及抗热震性要求非常高。目前,存在隐患的电石炉的炉盖、炉门及炉嘴等部位都通过冷却水保护，以降低高温对炼铜捣打料的损坏。
        相关耐火材料分析炉盖用耐火材料
        电石炉炉盖采用钢板和耐热混凝土等材料制成。它用钢板焊接成骨架,里面通水冷却。在骨架上面和侧面安装水箱盖板,水箱之间的缝隙用水泥和水玻璃混合搅拌的灰浆糊住,不使其漏气。影响炉盖损毁的因素较多，如电极弧光辐射、高温碱气流的冲刷侵蚀、热震作用等。因此，要求炉盖用炼铜捣打料抗侵蚀、防渗漏、具有高的强度、耐磨损抗冲刷性能等。
        炉门用耐火材料
        构筑电石炉炉门用的特种耐火制品，目前尚无国家标准及行业标准，只有厂标:荷重开始温度在1650°C以上，抗热震性(1100°C ,水冷)大于6次。
        电石炉炉门采用水冷却装置以保护炼铜捣打料,水冷套长时间使用会积聚水垢，导致水套内压力急剧增大，结果水套爆裂或爆炸，而水与电石接触会剧烈反应，存在严重的隐患。目前国内有相关方面的研究,但还没有取消水冷套的相关资料和成果。
        电石炉门由改性镁铝尖晶石砖砌筑，可以提高炉门抵抗高温电石的侵蚀，延长炉寿。另外，改性镁铝尖晶石砖为碱性无铬绿色产品,能够减轻环境污染,完全符合国家的产业政策。
        炉嘴用耐火材料
        电石出炉时，需要采用电弧去烧穿炉眼，炉眼用长数米的圆钢打开，电石液经电石炉炉嘴流到电石盆里。传统电石炉出料炉嘴仅用通冷却水的铸钢或铸铁结构，容易在出电石时被电石液中的高温硅铁合金熔液击穿,同时电石与冷却水接触反应易发生爆炸。
        在炉嘴表面砌筑一层高性能改性镁铝尖晶石砖或铺一层同材质炼铜捣打料,既可以保护炉嘴，又提高了使用的保障。
        耐火胶泥
        传统耐火泥浆的常温强度和中温强度低，耐火材料接缝处是薄弱环节。为增加砖缝强度,提高抗侵蚀性,不同材质耐火制品采用配套的耐火胶泥。