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循环流化床锅炉使用碳化硅浇注料内衬的优势和工作环境分析
发布日期:2018-12-05

         碳化硅浇注料采用优质SiC为主要原料,具有导热率高,线膨胀系数小,抗侵蚀,耐急冷急热和耐压强度高等特点。碳化硅浇注料用于热风炉,加热炉,电阻炉,循环流化床锅炉等热工设备耐火内衬时节能效果明显,炉体寿命长,效果良好。

         循环流化床锅炉在实际生产中都有哪些优势?

         循环硫化床锅炉燃烧技术,是目前公认的清洁煤燃烧技术。现在,循环流化床锅炉大多用碳化硅浇注料浇筑锅炉内衬,它具有环保和经济两大优势:(1)燃烧效率高,燃料在炉内扰动和停留时间长,燃料得以充分燃烧;(2)燃烧温度低,约800~900℃,采用分级送风,使得NO1,排放量大大降低;(3)可同燃料一起加入石灰石粉脱降燃料中的硫,使SO2排放量大大降低;(4)可使用劣质燃料,由于循环物料热惯性高,燃烧温度低于灰分的熔点,使得高灰分、高湿度的劣质煤也能稳定燃烧。

         循环流化床锅炉碳化硅浇注料内衬的工作环境

         碳化硅浇注料主要衬砌在燃烧室,顶棚、分离器入口、高温旋风分离器及回料阀等处。循环流化床锅炉炉内物料循环路径是:煤粉(一般粒度0~10mm)和石灰石粉(粒度0~1mm)经送料器送入流化床燃烧室(密相区),燃料在此区沸腾燃烧。烟气上升,经稀相区至分离器入口进入旋风分离器,粗颗粒下沉经回料阀返回燃烧室再次燃烧。烟气挟带飞灰上升经对流烟道进入外置换热器。

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