轻质浇注料不同温度热处理后的试样,磨损量随着试验温度的变化趋势是相似的,即试验温度越高,试样的磨损体积越小;且在各试验温度下,经1200℃处理后试样的磨损量均大于经600、1000℃处理后试样的磨损量。轻质浇注料出现这种现象的原因可能是:经热处理后高铝浇注料矿物相包括刚玉、莫来石和少量玻璃相,由于它们的热膨胀系数不同,冷却后材料内部会不同程度地出现微裂纹,因此热处理温度越高,这种作用越明显,形成裂纹的尺寸也会越大。这种现象在不同热处理试样的冷态抗折强度和耐压强度值中证实,试样经600和1000℃热处理后的耐压强度分别为149.9、119.1、抗折强度分别为11.3、9.7、9.6MPa。即热处理温度越高,试样冷态强度越小。所以在测定不同试验温度下的磨损量时,虽然不同颗粒之间由于热膨胀而相互靠近,材料的裂纹得以弥合,但经较高温度热处理后的试样在升温的过程中对裂纹的弥合作用,不足以弥补经热处理再冷却后形成的缺陷,抵御外来应力的能力变差,从而导致在相同试验温度下试样磨损量较大一些。那么轻质浇注料在生产中应如何操作呢？

      (1)搅拌：先将规定用量的骨料和结合剂(根据制品选用的不同品种水泥)混合均匀，再加水或溶液并搅拌均匀，一般加水后需搅拌2~3分钟，拌好的耐火浇注料应顔色一致，并以无结团现象为好。

      (2)施工：膨胀珍珠岩浇注料振捣时，不宜采用震动器，一般采用手工振捣。先用竹片或木片往复插人振捣，再用木板轻轻拍实。耐火浇注料浇注完毕后，应在其表面收水时进行二次抹面，以防收缩时产生裂纹。

      (3)养护：轻质浇注料浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d