磷酸类耐火可塑料系由磷酸和磷酸盐配制的耐火可塑料。其特点是高温性能比较好，但成本较高，保存期限较短。因此，该类结合剂常与硫酸铝溶液共同使用，以发挥各自的优点。磷酸类硅酸铝质耐火可塑料，其强度变化特征是，随着加热温度的升高而增加，高温强度到1200℃后急剧下降。

         磷酸类耐火可塑料的配比：耐火骨料为50%-60%，耐火粉料为25%-35%，软质黏土10%-15%，化学结合剂9%-13%；在生产时，采用磷酸结合剂时，先用其用量的60%与耐火骨料、粉料和软质黏土混练，然后困料1-3d。二次混练时，掺加外加剂和余下的结合剂，混练均匀，即可进行下道工序。当用复合化学结合剂时，一般先用硫酸铝溶液混料，困料后再用磷酸类结合剂混练。应当指出，二次拌料称重的质量，系指干料质量，否则添加外加剂，将发生误差。
         磷酸类硅酸铝质耐火可塑料的主要性能中，烘干耐压强度较高，1400℃烧后耐压强度为35-42MPa。1400℃高温抗折强度1.0MPa.另外，1350℃高温抗折强度为2.1-3.3MPa。这说明，因含软质黏土，高温下液相量多，致使高温强度较低。

        在耐火可塑料的生产和施工中，可塑性指数十分重要。即在一定的保存期内，应保持较高的黏塑性，以便捣固施工。有色工业窑炉中，镁铬质和铝铬质耐火可塑料应用较多，也有一定的使用效果。