自流耐火浇注料在中间包和钢包的永久衬上，应用较多，寿命提高几倍。在钢包工作衬上，曾试用过但寿命比同材质振动耐火浇注料的低一些。当采用自流耐火浇注料修补钢包工作衬时，其施工方便，使用效果也比较满意。

        在中间包和钢包的永久衬上，开始用体积密度较大的高铝质自流耐火浇注料，但散热较快，致使钢水温度降低或发生冷钢现象，后来用体积密度略小些的自流耐火浇注料，其效果较好。钢包用自流耐火浇注料是用三级矾土熟料和焦宝作耐火骨料，并添加轻质高铝或轻质莫来石骨料，用矾土熟料作细粉，并添加Al2O3和SiO2超微粉，用CA-50水泥作结合剂和聚磷酸盐作分散减水剂。并掺加膨胀剂和烧结剂。硅酸铝质、铝镁尖晶石质和刚玉镁尖晶石质自流耐火浇注料的性能是优良的，强度较高，烧后线变化均呈膨胀状态，有利于使用。那么影响自流耐火浇注料性能的因素有哪些呢？
（1）颗粒级配和骨粉料比例
        自流耐火浇注料的流动性，受其颗粒级配和骨粉料比例的影响较大，如果自流耐火浇注料中，中粗颗粒所占比例过大，那么自流耐火浇注料的流动度就很差。但是当自流耐火浇注料的粗、中、细颗粒比例约为10:30:20或20:20:20时，浇注料的流动性优好。因为中粗骨料过多，彼此接触形成骨架，基质浆体若要带动骨料颗粒流动，必须克服骨料间的摩擦力，因此较难流动。当中粗骨料较少且均埋在连续的基质浆体中，骨料间不接触或接触点较少也不形成骨架，这样浇注料基质带动骨料颗粒流动畅通，所以浇注料具有良好的流动度。
（2）混练时间
        自流耐火浇注料的混练时间对其自流度的影响较大。该料用焦宝石和轻质高铝料作耐火骨料，用矾土熟料和复合超微粉作耐火粉料，结合剂用CA-50水泥并加复合减水剂。从图中看出，随着混练时间的增加，自流值开始急剧提高，超过6min后自流值增加十分缓慢。本工作较好的混练时间为6-7min，与振动耐火浇注料相比，其混练时间增加2min左右。

         应当指出，自流耐火浇注料的拌和料，在一定时间内，能自由流动、排除气体和自动密实，因此需有合适的凝固时间。自流耐火浇注料混练后立即检测自流值，然后停放10min、20min、和30min分钟再检测，这就是说，拌和料应在30min内用完，否则将降低其流动速度，影响浇注料的性能。