随着经济的发展，中频感应炉冶炼已经越来越普遍，其已成为铸造行业、不锈钢冶炼行业以及特种合金冶炼的主要冶炼设备之一。中频感应炉炉衬质量的好坏直接决定其使用寿命以及生产效率的高低。中频炉冶炼相比其它冶炼工艺具有流程短，生产调节方便的特性，但是中频炉结构复杂，感应线圈通水冷却，对中频炉免烘烤捣打料质量要求较高。如果干式免烘烤捣打料质量不好，极易出现漏钢、爆炸等事故。随着短流程炼钢以及不锈钢冶炼的快速发展，对高质量的中频炉干式捣打料需求量越来越大。
        刚玉具有熔点高，热膨胀系数小，热态体积稳定性好，且具有优良的耐蚀性。由于刚玉在高温下与镁砂反应生成尖晶石，产生体积膨胀，从而可减少抑制刚玉基炉衬的龟裂。铝镁质免烘烤捣打料以电熔刚玉为主要原料，加入适量镁砂和添加剂。使用刚玉氧化镁质捣打料作炉衬材料，受炉衬热面龟裂明显取得控制，微裂纹明显减少。目前，铝镁质免烘烤捣打料逐渐成为中频炉炼钢的必选炉衬材料。
         1试验原料
         以电熔棕刚玉、白刚玉、板状刚玉、镁砂为颗粒料，镁砂细粉、刚玉细粉为粉体，添加高温复合促烧剂，硼酸作为外加剂，通过调节颗粒级配，将各原料混合均匀。将硬纸卷成φ 60 mmx80 mm的纸筒，放入内径为φ 84 mmx87 mm的刚玉坩埚内，纸筒与坩埚之间填满1~0.5 mm的白刚玉细颗粒。将混合均匀的干式料倒入纸筒内，捣打密实，制成φ 60 mmx60 mm干式免烘烤捣打料试样。
        2试验方法
        本试验测量干式捣打料堆积密度的方法为:制作一个φ80 mmx80 mm标准钢桶以及一个内径为φ80 mmx30 mm的钢圈，可以在上方套住φ80 mx80 mm标准钢桶。将混合均匀的干式捣打料放入钢桶内，在振动台上震动1 min后，移去钢圈，刮平表面，测定捣打料堆积重量，根据公式1计算干式捣打料的堆积密度。
        p=m/V
       其中，p为干式捣打料的堆积密度(g.cm-3), m为钢桶内捣打料质量(g), V为钢桶体积(cm3)。
将坩埚内捣打密实的干式料，分别在1000°C 3h, 1200°C 3h, 1350°C 3h, 1600°C 3h条件下热处理，对1600°C 3h烧后试样的直径线变化率、高度线变化率、体积密度以及耐压强度进行检测。并对现场使用后的干式免烘烤捣打料残衬进行显微结构观察。