工业炉耐火浇注料在整体浇注炉墙或炉顶时，根据各个厂家材料的不同膨胀系数，一般设计要求是每隔2 m左右预留5～10 mm膨胀缝，这是为了给耐火浇注料在高温状态下膨胀时预留出一定的空间，避免出现材料剥落。

       工业炉耐火浇注料施工膨胀缝的留设，应根据耐火浇注料的线膨胀系数及其所承受的温度来确定，通常按P=aL(t-t0）公式进行计算。式中：P 为膨胀尺寸，单位mm；a 为线膨胀系数，单位℃-1；L 为砌体尺寸，单位mm；t 为砌体*高温度，单位℃ ；t0为砌体原始温度，单位℃。
       在具体计算工业炉耐火浇注料膨胀时，一般是先根据线膨胀系数×( 砌体*高温度－砌体原始温度)，算出膨胀百分比，然后减去线变化，得出具体的膨胀百分比，这样就能计算出每米具体的膨胀毫米数，从而可以按照图纸设计情况和浇注料的膨胀情况，按要求留设膨胀缝。

       低水泥耐火浇注料在工业炉炉墙、炉顶实际施工过程中，膨胀缝的留设一般按照每2m左右留设8～10mm（要求应避开受力部位，躲开炉体骨架、锚固砖、热电偶孔洞、工业电视孔、检修炉门等）。膨胀缝以均匀分开留设为宜，其间距一般不超过2m。
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