诺兰达炉炼铜属富氧熔池熔炼,在一个反应炉内完成干燥、焙烧、熔炼和吹炼造渣工艺过程,熔炼强度大,熔池搅拌剧烈,为了保证工艺过程顺利进行，保证护的寿命，对炉衬设计和刚玉复合干捣料提出了很高的要求。

        诺兰达护的易损部位是风口区、炉口、加料端燃烧器及放渣端燃线器对应的炉简顶部以及沉淀区渣线上下圆形墙和渣端墙。风口区由于大量的富氧空气进入熔体,激烈的搅拌与喷溅,化学反应剧烈，侵蚀严重，炉温冷热交替变化而产生频繁的热震,以及捅风眼造成的机械冲刷,使风口炉衬处于极为恶劣的环境中,损坏速度较快,所以风口区刚玉复合干捣料的寿命,决定了诺兰达炉的寿命。

       炉口因受局温烟气的冲刷，以及机械清理炉结渣时的撞击，也较易损坏。沉淀区渣线上下圆形墙和渣端墙，由于处在高温区，且放渣、放铜形成频繁的渣层波动熔渣的严重侵蚀及高温烟气的冲刷，也较易损坏。

        加料端墙加料口，因炉料含水分及冷空气的进入，使加料口周围炉衬形成鼓肚变形,加料端燃烧器及放渣端燃烧器火焰所对应的炉顶圆周炉衬主要受火焰的直接冲刷，局部热负荷过大及大量冷空气的侵入引起热震所造成的。

        根据诺兰达炉的生产条件,要求刚玉复合干捣料纯度高，抗渣性好，强度大，耐冲刷，耐磨损,热稳定性好。