珍珠岩耐火轻质浇注料应用较多,隔热保温效果较好,施工方便和价格低廉,深受用户的欢迎。珍珠岩耐火烧注科一般用硅酸盐水泥、CA -50水泥、水玻璃、磷酸铝和硫酸铝等珠岩一般选用堆积密度为70~150kg/m3，颗粒尺寸为≥0.05mm膨胀良好的颗粒料。
        当配制高强度珍珠岩耐火轻质浇注料时，应选用堆积密度为300~ 500kg/m3，极限粒径约为5mm的膨胀珍珠岩作骨料，而<0.05mm的颗粒不得超过百分之10。
        随着水泥用量的增加,体积密度增大,强度提高，热导率降低，烧后线变化减小。由于水泥用量的增加，即珍珠岩用量的减少,因此用水量也随之减少。
        适量增加粉煤灰漂珠,能提高耐火浇注料的强度,但体积密度有所增大，热导率略有提高。因此，应根据窑炉的使用条件，合理选择膨胀珍珠岩耐火轻质浇注料的品种。例如，在轧钢或锻钢加热炉炉顶上,采用黏土或低水泥耐火浇注料浇灌后，再用珍珠岩耐火轻质浇注料作隔热层，取得了良好的节能效果。
        珍珠岩耐火轻质浇注料的一般使用温度为600~900度。因此，采用硅酸盐水泥作结合剂,完全能满足窑炉的使用要求。硅酸盐水泥珍珠岩耐火轻质浇注料的配合比:425号普通水泥百分之40、黏土粉百分之16膨胀珍珠岩百分之44和水百分之98;其主要性能为体积密度0.48g/cm3,耐压强度1.0MPa和600°C的热导率0. 16W/(m*K)。
        在配制珍珠岩耐火轻质浇注料时，应先将珍珠岩用水润湿后再拌料,搅拌均匀加余下的水湿拌,料色均一即可出料。成型时,应严格控制振动时间，确保拌和料的压缩比为1.6~1.8,以保证耐火浇注料的体积密度。成型后,应进行自然养护3天。当环境温度高于25°C时,初凝后进行潮湿养护。