在高铝质耐火浇注料中加入钢纤维已经不是什么新技术了,当下有多个耐火材料厂家在生产钢纤维耐火浇注料时加入钢纤维,但是仍然有很多厂家不明白高强度钢纤维耐火浇注料中加入钢纤维的功能是什么,钢钎维的种类及钢纤维加入量多少为合适。
一、高铝质耐火浇注料为什么要加入一定量的钢纤维?
通俗的讲,高强度钢纤维耐火浇注料是在高铝质耐火浇注料中加入适量的钢纤维,大大的提高其耐火浇注料的抗热震稳定性能。与不加的相比,其抗机械冲击性能提高0.8~3倍,经10次急冷急热处理后,其抗折强度提高80%,当加入量以3%的时候,使用温度极限在1400℃。
二、现行销售的高强度钢纤维耐火浇注料对添加钢纤维有何要求?
钢纤维一般分为碳钢纤维和不锈钢纤维两大类,碳钢纤维主要用于添加混凝土制品。高温材料中一般采用不锈钢纤维,本试验以“鸿达”钢纤维耐火浇注料样品举例,选用熔抽法不锈钢纤维310#,近似钢号为1Cr25Ni20Si2,使用温度1350℃化学成分见下表:
C | Si | S | P | Mn | Ni | Cr |
0.3 | 2.0 | 0.03 | 0.03 | 2.0 | 19.21 | 23.27 |
三、“鸿达”高强度钢纤维耐火浇注料的实验数据对比
本实验以高铝质耐火浇注料作为基体,配制F、 J两种浇注料其中F-1为加入不锈钢纤维,J-1为加入碳钢纤维,将上述两种材料配制成为:70X70X70,40X40X130的试块,经过4组试验测其物理性能。将会形成明显的对比,看下表是试样经24h自然干燥,再经110℃烘干4h,测其耐压强度和抗折强度的对比。
编号 | 体积密度g/cm3 | 气孔率% | 耐压强度MPa | 抗折强度MPa |
F-1 | 2.55 | 21.35 | 8.05 | 3.20 |
J-1 | 2.41 | 22.50 | 3.40 | 1.23 |
试样经110℃烘干后经1100℃煅烧保温2小时后,冷却后在常温下测定耐压强度和抗折强度,如表:
编号 | 体积密度g/cm3 | 气孔率% | 耐压强度MPa | 抗折强度MPa |
F-1 | 2.53 | 21.25 | 30.25 | 3.20 |
J-1 | 2.38 | 22.96 | 20.32 | 1.23 |
试样经110℃烘干后经1350℃煅烧保温2小时后,冷却后在常温下测定耐压强度和抗折强度,如表:
编号 | 体积密度g/cm3 | 气孔率% | 耐压强度MPa | 抗折强度MPa |
F-1 | 2.51 | 22.55 | 27.25 | 17.10 |
J-1 | 2.35 | 24.25 | 18.32 | 6.56 |
根据上表我们进行的“鸿达”高强度钢纤维耐火浇注料在110度烘干条件下强度对比和不同温度煅烧条件下的测定数据可以看出,在1000℃以前加入不锈钢纤维的浇注料F-1显示出其增强作用,耐压强度和抗折强度均有所提高,1350℃烧后出现耐压强度和抗折强度的降低,主要是因试样较小,在电炉中经2h 保温,砖体基本烧结,钢纤维在此温度下已失去韧性,容易断裂,与使用条件有所不同,工业炉有较厚的砌体,从工作面到外壁沿厚度方向存在着温度梯度。因此加入钢纤维的高铝质耐火浇注料使用温度在1200~1350℃之间最为合适。
四、“鸿达”高强度钢钎维耐火浇注料理化实验总结
此次试验中选用的“鸿达耐材”开发的以不锈钢作为添加物的高强度钢纤维耐火浇注料主要具备以下优点:(1)加入钢纤维后的高铝质耐火浇注料在改善其耐急冷急热、抗机械冲击性能方面有显著提高(2)310#不锈钢纤维的使用温度极限在1300℃。(3)钢纤维的加入量以3%为宜,考虑到高强度钢纤维耐火浇注料中钢纤维的价格昂贵,加入量可在3%的基础上下浮动0.5%。
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