普通锅炉炉墙用耐火材料不能兼有耐热、绝热和密封三方面的良好性能，因此同一炉墙上往往应使用几种材料。锅炉炉墙分为各种耐火材料、保温材料和密封材料三大类。常用的耐火材料有耐火砖、普通黏土砖、耐火混凝土、耐火塑性料等。保温材料有保温砖、保温板、保温瓦以及各种绝热混凝土和纤维状保温材料。密封材料有各种密封涂料和抹面材料。锅炉炉墙常用耐火材料包括以下几种：

（1）耐火砖。锅炉用耐火砖以具有一定的抗酸、抗碱作用的中性砖为好。通常工业锅炉采用的耐火砖是黏土砖，它属于弱酸性耐火材料，能抵抗酸性渣的侵蚀作用，但对碱性渣的抵抗能力稍差。
（2）锅炉用轻质耐火砖，具有重量轻、热导率小和耐火度高的优点。但其缺点是透气率大、组织结构疏松、机械强度低、抗渣及抗有害气体侵蚀能力差，长期使用容易损坏，因此一般将此耐火砖制品作为工业锅炉管子之间的隔热墙，轻质耐火砖按原料不同，有轻质硅砖、轻质高铝砖和轻质黏土砖等。
（3）普通红砖。普通红砖使用普通黏土加少量砂子制成。
（4）耐火混凝土。耐火混凝土具有工艺简单施工方便、整体性好等优点，在高温下有较高的耐火度，热稳定性好较好，且具有较小的残余收缩性能，在锅炉炉墙上得到了广泛应用。锅炉中最常用的粘合剂有矾土水泥和硅酸盐水泥，用这两种水泥配置的混凝土分别为矾土水泥耐火混凝土和硅酸盐水泥混凝土。矾土水泥质耐火混凝土的使用范围是：工作温度为1200-1300℃。硅酸盐水泥质耐火混凝土的使用范围是：工作温度为1200℃以下。这些耐火混凝土的物理性能。

        锅炉中常用的耐火浇注料，主要也是由矾土水泥和硅酸盐水泥作为结合剂。矾土水泥耐火浇注料的使用温度在1200℃以下，硅酸盐水泥耐火浇注料的使用温度在1100℃以下。