一般转炉炼钢速度比较快，一些生产普通建筑钢材的小转炉钢厂，钢水供应充足，钢包周转速度较快，这导致钢包总是红包接钢。包衬温度下降较少。这种情况下对包衬热震较缓和。采用浇注的整体钢包就不易出现裂纹或剥落。再加上这种长流程钢铁厂煤气富裕，烘包方便。因此转炉钢包浇注料进行整体浇注的发展速度较快。目前我国绝大多数转炉钢包用钢包浇注料。

         自从我国在20世纪80年代发展整体浇注钢包以来，起初使用水玻璃结合的铝镁质浇注料，所用的高铝浇注料等档次也较低，因此使用寿命也只有40-60次。而经过长期的发展，目前多使用较好的矾土熟料、镁砂和矾土尖晶石料等为主要原料，采用硅灰等微粉结合剂，而不是水玻璃和水泥结合剂，因此现在的小钢包用铝镁质浇注料的性能比以前大大提高。它的使用寿命一般在60次以上，随着使用技术和耐火材料制造技术的发展,钢包浇注料的使用寿命越来越高，有的已经达到了100次以上，矾土镁质浇注料应该是针对中国原料资源发展起来的，它的性价比应该最适合我国的国情。它对降低吨钢成本起到了重要作用。为了钢包保温，一般钢包永久层都有一层保温层，所用耐火材料由黏土砖，叶蜡石砖和保温板，如硅酸钙保温板等。近年来，永久层用浇注料在发展，它不但起到了保温的作用，而且由于没有砖缝儿对防止钢包漏钢和提高安全性是非常有意义的。

         钢包浇注料有两方面的发展值得注意：（1）使用技术中的套浇。当浇注钢包衬使用到一定次数后，停下来并清理粘附的渣和渗透层，然后放上模具再补浇成新的衬，烘烤后投入使用，这和新的钢包衬时一样的。这样反复套浇进行下去，充分发挥了耐火材料的作用，避免了大量的用后耐火材料的放弃和所造成的环境污染问题，同时也大大降低了吨钢耐火材料的消耗，这是我国在小型钢包做得非常好的地方，值得大钢包借鉴；（2）湿式喷射料技术。这方面我国还没有应用，但日本和美国已经普遍使用，该技术应该是使用技术和耐火材料制造的工艺技术结合。用机器把喷射浇注料混合成自流的浇注料并泵送出去，在喷枪口与促凝剂混合而变稠。经喷枪喷出到要施工的壁上并粘附在上面，这种方法不用模具，并可以很方便地进行修补钢包等热工设备，因此应该得到发展。