把废钢等待熔化的原料放在炉子里，当给感应线圈通电时，它产生很大的电磁场，并使感应炉内 的原料产生很大的涡流，导致原料发热，升温和熔化。在通过加入铁合金等冶金辅料而加入的原料冶 金成需要的成分和质量的钢，并浇铸成铸件。

         一般感应炉比较小，主要用来冶炼铸件和某些精密铸件用钢。近年来也有用它来冶炼不锈钢的， 它用耐火材料也比较简单，一般都是打结料，使用寿命在20-40炉次。当冶炼某些精密铸件的钢时，冶 炼温度就高，冶炼条件也较恶劣，石英石打结料的使用寿命大大下降，已经不能满足使用要求，这时就用镁质，铝镁质，镁铬质的干式打结料，也有使用铝硅系捣打料的，也有一些感应炉使用做好的现成坩埚。即在要开感应炉时，把做好的坩埚放在感应炉内，坩埚与感应线圈之间的间隙用干式打结料打实，这种方法更换方便，能提高设备的利用率。

         这种耐火材料坩埚一般是用类似于干式打结料的化学成分的浇注料浇注，并且经过硬化和干燥处 理而成。当渣线等处侵蚀严重时，用同样的料进行修补。好的碱性干式捣打料火刚玉尖晶石质捣打料的使用寿命能达到70炉次以上。干式捣打料炉衬的优点是（1）成本较低；（2）不易裂纹，渗钢和漏 钢等事故率低；（3）烧结层较薄，拆炉容易；（4）后面的干式料没有烧结，密度较低，保温效果较好；（5）不含水分等，因此几乎不用烘炉就可以直接使用，因此对于降低能耗和提高效率是非常有利的。