中性炉衬材料的施工大致有冷修补和热修补两种，一起来看看吧。

       一、中性炉衬材料的施工冷修补
       (1)应清除修补面上的残渣、残钢，以及渗入裂纹的钢与灰尘，新打结炉底应尽可能清干净残余工作层的耐火材料；
       (2)将中性炉衬材料均匀覆盖于需要打结的部位，形成堆积厚度100～150mm的料层；
       (3)将整个料层踩实，然后用打结机均匀打结三遍，使料层密实；
       (4)重复以上操作，直到达到需要的料层厚度，一般情况下总打结厚度在300～350mm较好；
       (5)用废旧薄钢板严密覆盖炉底表面后就可以加入废钢进行冶炼了。

       二、中性炉衬材料的施工热修补
       (1)冷修补使用到一定炉次后，要注意观察炉底的情况，发现大于150mm的坑时需进行修补；
       (2)在修补前，要用氧气吹扫需修补位置的表面(出完钢渣后立即进行)，清除该部位的残钢残渣；
       (3)将中性炉衬材料均匀覆盖在修补面上，然后开进炉体或旋好炉盖，烧结片刻，即可投料冶炼。
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