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硅质捣打料在铸铁感应炉中如何提升使用时间
发布日期:2019-12-27

        铸铁熔化和保温用炉衬材料以前熔化铸铁大都使用工频感应炉,近年来由于中频、变频感应熔炼炉节能等优点.新安装的铸铁感应炉中变频炉、中频炉占了相当的比重。

        铸铁感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀,石英的晶型转变是不可逆的,冷却时会保留下来.因此炉衬热面不易产生裂纹,可以获得稳定可靠的使用寿命。但是由于si 的热膨胀系数较大,抗热冲击性能差.使用时要求炉子不能倒空.连续操作较为好。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40~90天,容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。

        值得注意的是,并不是SiO2>0.98的石英砂都可以用作感应炉捣打料,重要的是石英晶粒的大小,粒越粗大,晶格缺陷越少越好。主要针对铸造耐火材料为企业针对性的提供内火材料,其中,酸性炉衬材料石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端。烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹炉容量越大,对晶粒的要求越高。

扩展阅读:捣打料的粒径与使用部分的施工方法有关

 

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