电炉炉龄是提高设备运行质量、降低成本的限制性环节。根据炼钢厂自身的情况，找到合适、经济的炉龄，合理利用电炉各部位耐火材料，可以在一定程度上降低耐火材料消耗，达到节能降耗的目的；同时，炉龄提高也在一定程度上延长了生产时间，提高了劳动率。由于在使用过程中，炉底大砖与炉衬砖寿命不同步，导致电炉寿命低，甚至有时会由于炉底大砖损坏严重而导致修复其困难。为解决这问题，在电炉上推广使用了炉底镁质干式捣打料。

        为确保电炉炉底捣打料使用的可靠性，对施工操作做了如下规定：

       （1）根据炉底尺寸，准备足够的捣打料，受潮料不准使用，不准混入异物；

      （2）炉底层砌筑5层标准砖，将捣打料直接铺在砌好的层上，若在原层上施工，需将层打扫干净，使砖裸露，清除表面残留物；

      （3）打结总厚度为300mm，分两层打结，每层厚约150mm，用锤打击或用脚踩成锅底状；

      （4）每层捣打完毕后，表面用耙子耙出深约20mm的“十”字及“X”形沟，再投入另外一层捣打料踩实或夯实，使两层之间能更好地结合（应注意将边缘打实）；

     （5）打结完后，用直径约4mm的钢棒施加10Kg的压力插入，其深度不超过30mm方为合格；

    （6）铺好后，用薄铁板（或2-3层大刀片）将炉底料部覆盖；

    （7）铺好炉底料的电炉应尽快使用，不得长时间放置。

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