高炉送风支管是高炉的重要组成部分之一，其寿命的长短直接影响到高炉一代炉龄的长短。随着现代高炉冶炼强度的不断增加,风温、富氧、顶压水平的提高,送风支管漏风、发红现象常有出现，而且严重影响了高炉的冶炼节奏。
        送风支管耐磨耐火浇注料的性能要求
        高炉送风支管(以下简称风管)是指高炉热风围管以下进入高炉内的送风管道。风管的基本组成包括膨胀节(又称波纹管)、弯管(又称弯头或鹅颈管)和直吹管。风管容易发红的部位主要集中在直吹管与弯管接头部位、弯管窥视孔部位和直吹管喷煤枪部位及头部区域。虽然风管的使用温度不高(1100°C左右,极限1250°C)， 但是风管内衬材料长期经受高速气流的冲刷，因此,要求内衬材料在使用温度下具有优良的体积稳定性、耐磨性和抗热震性。风管内衬耐磨耐火浇注料还要求具有较低的热导率以降低风管的表面温度。风管内衬材料的中温线收缩不能太大。风管内衬材料薄处仅20mm，要求材料具有很好的流动性以保证薄处也能浇注饱满。由于直吹管细长,脱模过程中的撞击易将材料震裂，因此，要求材料具有较高的常温强度。风管耐磨耐火浇注料还要求固化速度快,一般为1 ~3 h内可以脱模,以便提高模具使用效率。
        送风支管耐磨耐火浇注料存在的主要问题
目前,送风支管耐磨耐火浇注料有刚玉莫来石质、莫来石质、高铝质、焦宝石质、黏土质等，结合形式上有低水泥结合和溶胶结合等。现在送风支管耐火浇注料主要存在以下问题:
       (1)耐压强度低，抗热震性差，内衬耐磨耐火浇注料在温度急剧变化下,难以承受0.30 ~0.50 MPa的高风压，容易产生裂纹导致法兰、波纹管等部位易漏风。
       (2)耐热性能差， 难以承受1000~1 300 °C的高风温,材料热导率过大,外表温度高,直吹管和鹅颈管接头部位、鹅颈管窥视孔部位、上下节波纹管补偿器部位和直吹管喷煤枪部位易发红。
       (3)送风支管结构复杂,施工现场变化情况多, 耐磨耐火浇注料施工性能不能很好满足施工需要。