保温浇注料在浇注成型后，通常养护温度在15～20℃，而大型的预制块，为了养护强度的增加，会进入低温窑进行30～35℃的养护，养护温度的提高能增强坯体的强度和使用寿命，并且坯体表面出现粉化的现象也会相应的减少。

       通常在保温浇注料的生产养护过程中，24h之内为反应排气阶段，坯体微热，表面慢慢硬化，经过3～5天的放置后，表面会出现起皮现象，气泡孔隙的周围出现白色的细粒，轻轻用手按压发现表面3～5mm已经发软，并逐渐粉化剥落，有的甚至达10～15mm，而这会降低保温浇注料的使用寿命。

       坯体的致密度也是引起保温浇注料表面粉化的因素，当坯体的致密度低时，气孔率变大，空气中的水及二氧化碳可以更容易地通过扩散进入坯体中，发生损毁反应，进而导致坯体由表及里的分解粉化，还有就是加水量也会影响保温浇注料表面的损坏。
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