打炉料是一种干式料其根据施工部位的不同，施工方法也略有变化，接下来就跟小编一起来看干式打炉料的施工吧。
       干式打炉料在打结炉底时，要求炉底打炉料厚度为280mm，分4次填充，人工打结时要防止各处密度不均，因此，需要严格控制打炉料的加料厚度，一般打炉料打结时每次的厚度不大于100mm，炉壁厚度应控制在60mm以内，打炉料要围绕炉子缓慢旋转换位，用力均匀。

       当干式打炉料在炉底打结达到所需高度时，需要刮平才可放置坩埚模。坩埚模与感应圈同心，上下调整垂直与所筑炉底紧密结合，然后调整周边间隙相等后用木楔卡紧，中间吊重物压上，避免打炉料在炉壁打结时发生位移。

       在打结炉壁时，干式打炉料的厚度应为110-120mm，要分批加入打炉料，布料均匀的同时，每次加入打炉料厚度不应大于60 mm，直至与感应圈上缘平齐。要注意，在打结完后坩埚模不需要取出，让打炉料在烘干和烧结时起到感应加热作用。
       鸿达炉料厂家生产各种耐火浇注料、耐磨捣打料和耐火可塑料，如果有需要欢迎电话咨询！

扩展阅读：可不可以用酸性炉衬材料开钢水？炉次多少？