铸钢电炉即电炉-精炼-连铸-连轧的连续化生产模式，该电炉一般采用水冷的炉壁和炉盖，炉盖三角区用刚玉耐火浇注料，炉底和炉坡则用铸钢捣打料，损毁时也用铸钢捣打料进行修补。

        铸钢捣打料以高铁高钙镁砂为原材料，是用镁白云石、菱镁矿和铁粉按比例细磨成型和高温烧结而成的。其主要矿物为方镁石、铁酸二钙、和铁铝酸四钙，还有方钙石等。

        铸钢捣打料中因氧化镁、氧化钙、氧化铁、三氧化二铝、二氧化硅成分含量不同，在高温下形成的矿物相也不同，将直接影响它的使用性能，通过实验，三氧化二铝和二氧化硅的含量尽量控制在0.01之内，那么氧化镁、氧化钙和氧化铁的含量比例就极为重要，当氧化镁和氧化钙的含量基本相同时，氧化铁用量的增加，1300和1600摄氏度烧后的强度明显增大，即烧结性提高，但是氧化铁含量过高，会降低它的抗侵蚀性和抗冲刷性。

        那么，我们应根据生产操作条件，合理确定铸钢捣打料其含量，以适应铸钢电炉的需要，提高它的寿命。