刚玉耐磨耐火浇注料是常用于电厂循环流化床锅炉的不定型耐火材料，烘炉工艺不合理会导致锅炉浇注料发生事故，今天小编就从三个方面来分享一下刚玉耐磨耐火浇注料烘炉的重要性。

       一、烘炉是将刚玉耐磨耐火浇注料中自然干燥无法排除的游离水和结晶水排除，同时对浇注料进行高温固化，以达到一定的强度。在烘炉之前刚玉耐磨耐火浇注料要有一定的自然强度(足够的养生期)后才可以继续进行。
       二、刚玉耐磨耐火浇注料的烘炉原则是“宜长不宜短，宜慢不宜快”。烘炉要按事先制定的烘炉曲线进行，升温速度要均匀平稳，控持好恒温时间、恒温温度，并保持温度波动不大于±20℃，以防止烘炉过程中升温过快，料层中产生的水分不能及时排出，而造成的内存水汽压力过高冲破耐磨耐火层导致裂纹。此外，烘炉时温度梯度也不能过大，以免产生巨大热应力使耐磨耐火层开裂、凸起、脱落。

       三、刚玉耐磨耐火浇注料层的外钢壳(如返料腿、旋风分离器锥体)排汽孔的预留，过少时烘炉过程中耐火层内水气外排受阻，耐火层因水汽只能内排造成爆裂和脱落，也是不容忽视的重要因素。
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