高铝质可塑料是由粒状和粉状物料与可塑黏土等结合剂和增塑剂配合后，再加入少量水分，经充分混炼所组成的一种呈硬泥膏状，并在较长时间内保持较高可塑性的不定型耐火材料。

       软质粘土作结合剂的高铝质可塑料在施工后硬化缓慢，常温强度很低，为此要加入适量气硬性和热硬性结合剂。加有硅酸钠的耐磨可塑料在施工后强度变化较快，只要适当控制干燥速度，就可以防止产生干缩裂纹。
       高铝质可塑料施工后可较快拆模。但在干燥过程中，硅酸钠可能向结合体表面迁移，阻碍水分顺利排除，引起表皮变形，故用于建造工期长的大型窑炉和炉顶等处。磷酸铝是热硬性结合剂，使用广，施工后经干燥和烘烤可获得很高的强度。

       高铝质可塑料在热处理过程中，因其中含有较多的粘土和水分，故会产生很大的收缩，所以要加入膨胀剂。如在细粉中加入5%-15%的蓝晶石细粉，以抵消高温下的收缩：加入适量电熔刚玉、生锆英石、石英等微米级瘠性细粉，以代替部分粘土，来减少干燥收缩。
       耐磨高铝质可塑料与相同材质的烧结耐火制品及其他不定形耐火材料相比，可塑料的热震稳定性较好。
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