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耐火可塑料在混练时的加料方法
发布日期:2020-01-17

        电厂是采用发电设备提供电力的单位,发电方式有火力、水力、蒸汽、柴油或核能等,今天鸿达炉料为大家介绍的是火力发电厂用耐磨可塑料产品介绍,下面请看详细内容。

        耐火可塑料具有较好的可塑性,由骨料和粉料及粘结剂组成,由0.7-0.8粒状和粉状物料,加0.1-0.25可塑性粘土等结合剂及适里增塑剂制造而成的.呈硬泥膏状并在较长时刻内坚持高可塑性的不定形耐火资料。

        耐磨可塑料的出产,与耐火浇注的出产不同之处是,混练、挤泥、切坯、包装和储存等。因而,有必要增加挤泥机和切坯机等设备。混练也是选用强制式的拌和机,由于是湿混,故称做混练。混练时,为了使耐火粉料能均匀地包惠住耐火骨料颗粒,其加料次序为:先加颗粒料,加部分结合剂显混,当颗粒料外表全部润湿后,在加耐火粉料,软质黏土和外加剂,并增加余下的结合剂,湿混10-15min。

        混练好的拌和料,能够直接挤泥、切坯和包装,一般是连续进行的,挤泥机是出产耐磨可塑料的专用设备,有时也选用压砖机压坯。拌和料通过揉捏搓弄效果,增强了黏性、塑性和均一性,可提高其施工功能。如用真空除气办法,可排除料坯中的气体,能提高其质量。从挤泥机挤出的长条料,通过切坯后每4-6块用塑料布严密包装起来,并装进纸箱项用塑胶布带封严,置于阴凉的库房中储存。

扩展阅读:耐磨可塑料在施工时勿需特别的技术

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