耐磨可塑料采用磷酸盐溶液结合组成，配刚玉，莫来石，铝矾土，超微粉，氧化铝超微粉，刚玉粉，高铝微粉及多种外加剂组配而成。可塑料的高温强度高，抗热震性能好和热传导率小，用它捣制无接缝的炉体，具由整体性强、耐剥落性好，使用寿命长和节约能源等特点，具有施工方便，修补迅速。高强耐磨、热震性能良好、不龟裂、密封性好。

        耐磨可塑料采用捣打的施工工艺，适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性，区别于浇注料，可塑料无需支设模具，直接采用涂抹、捣打的施工方法。

        1.确定破损部位后，将其边沿用工具修成直角下陷不小于20mm，即修补厚度不小于20mm,修补后可塑料于原耐火材料平滑过度，不能出现梯形衔接。

        2.将修补部位清扫干净，原耐火材料如有不牢固的大小颗粒，一定要清除掉，不能存有浮沉，保证被修补面有一个坚固而青洁的工作面。

        3.将可塑料用非常干净的刀具切片，新鲜的一面贴于修补部位，然后用气动锤后手动锤捣打紧实，料坯的铺排应错排紧靠，捣打完后应捣打料坯的接缝，不能出现接缝，修补面全部贴好后，用锤反复捣实，直到料坯表面出现朝湿现象为止，捣打时注意边沿，不能捣打原有的耐火材料，后将整个修补面打实成一个光滑的平面。

        4.水冷壁出现局部凹陷部位的修补，在水冷壁凹陷处连板或水冷管本体上焊上耐热钢钉梢，钉梢长20mm-30mm,间隔30mm-40mm,然后将料坯贴好捣实。

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