现在的焚烧器多选用全主动程序化操控，风机主动吹扫，电子主动焚烧，油气主动焚烧，风油(气)主动份额调理，雾化效果好，焚烧充沛，节能环保。

        焚烧器用耐火浇注料运用周期短，应该怎么解决呢?鸿达炉料总结了以下几点:

        1.焚烧器的耐火材料挑选

        选材要细心，挑选适宜厂家出产的高品质产品。

        2.扒钉的选材和制造

        选用耐热钢制造扒钉，其直径为6mm*6mm,形状为L形，Y形底部要加工出20mm左右的焊接面，扒钉经过防氧化和防胀大处理，外表涂上一层2mm左右的沥青，端部缠一层塑料电工胶布，纵横呈十字均匀摆放，间隔大约为50mm。

        3.施工前的准备

       (1)按着浇注料80mm的厚度制造尺寸准确、装置方便的铁质模具。

       (2)将焚烧器竖直固定放置。

       (3)整理洁争搅拌机内部的积料。

        4.施工进程

       (1)浇注料的加水量操控在大约0.06。

       (2)由焚烧器的下部开端施工，操作进程中特别留意浇注振捣环节，由于浇注空间小，其间还布满了许多扒钉，操作振荡棒困难。振捣要细致，不能漏振，要振到返浆停止，确保模具与焚烧器之间的浇注料振捣密实。

       (3)拌好的耐火浇注料要在其初凝之前完成浇注振捣，不行就抛弃，防止影响其运用功能。

       (4)施工完毕后要有足够的养护时刻，待其完全硬化后方可脱模运用。

        5.操控升温速度

       投入运用的前2h，应留意缓慢升温，升温速度操控小于2℃/min。

       6.整理堆积熟料

       常常查看焚烧器前端上部，如堆积少数高温熟料，需运用高压空气进行喷吹，尽量防止用钢钎整理，防止损伤积料下边的浇注料。

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