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电炉捣打料相关设备中频炉在冶金行业中有着深远的意义
发布日期:2019-08-12

        电炉捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料,掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。近些年来,冶金行业飞速发展,电炉捣打料对冶炼特钢这一块的炉体有了一定的要求,保证产出率。因此电炉捣打料相关使用设备的发展也有力推广,其中要数中频炉冶炼容积的加大起到了重要作用,不得不考虑其深远意义。

        中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

        由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.005,煤气炉加热的氧化烧损为0.02,燃煤炉达到0.03,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达0.95。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能0.315~ 0.543,比煤气加热节能0.05~0.4。加热质量好,可降低废品率0.015,提高生产 率0.1~0.3。

        电炉捣打料使用在中频炉中的优点如此之多,可见中频炉在生产中起到的重要作用,意义深远。

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