干式耐高温捣打料具有良好的高温性能、抗热震性、施工方便和易与中间包层脱离等优点，是现阶段中间包中使用比较广泛的工作衬。因镁钙质中间包干式耐高温捣打料所含的游离CaO可以与钢中的氧化物夹杂以及[S]、IP]等杂质元素反应，提高钢水洁净度，且具有较强的抗熔渣侵蚀能力等优点，获得了人们广泛的关注。本次主要介绍了加入六偏磷酸钠(中温结合剂)对镁钙质干式耐高温捣打料性能影响。
        六偏磷酸钠加入量对镁钙质干式料1100°C烧后强度的影响
        随着六偏磷酸钠加入量不断增加，干式料1100°C烧后的常温强度总体量先增加后降低的趋势，且强度总体较低。其主要原因是，1100°C时原来低温形成的网络被破坏，但还没有达到固相烧结，故强度不高。虽然六偏磷酸钠的加入有利于干式料在较低温度达到初步烧结而增加强度，但对干式料中的复合磷酸盐在中温时分解释放出P2O3，导致聚合链破坏，强度下降。
        六偏磷酸钠加入量对干式耐高温捣打料体积密度和显气孔率的影响
        随着六偏的加入干式料的体积密度总体先降低后升高，显气孔率则呈相反变化。主要原因是六偏磷酸钠在高温下能够形成低熔点化合物有效的促进烧结进行;同时会与原料中MgO反应进一步初进烧结; 但是加入量过多或过少生成的低熔物会影响烧结。但在温度过高后形成的复合磷酸盐发生分解放出气体，并且留下气孔而增大气孔率。
       结论
       (1)六偏磷酸钠的加入对于增加干式耐高温捣打料的低温、中温和高温强度比较有利。
       (2)六偏磷酸钠加入量要控制，加入量过多或过少，生成的低熔物都会影响烧结。