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电弧炉炉盖为什么越来越倾向于用高铝可塑料呢
发布日期:2019-07-07

        随着工业化的发展,世界废钢铁量增加。特别是近些年来,电弧炉炼钢发展了一系列新技术,如水冷炉墙、盖和电板,氧-燃料烧嘴,废钢预热,偏心炉底出钢,造泡沫渣和交流变直流供电等,使电弧炉炼钢更加迅速,更接近于转炉,炼钢成本进步下降,投资少,生产灵活而导致了电弧炉炼钢的进一步发展。
        电弧炉炉盖的作用是保温和保护环境,以防止粉尘外溢。电弧炉盖中间区域有孔,以便插入电极和加入一些冶金辅料。它不直接接触钢水,但是它暴露在强烈的热震、高温和粉尘的侵蚀等环境下。低熔点的高氧化铁粉尘与电弧炉盖高铝可塑料发生作用,生成液相和提高了电弧炉盖高铝可塑料表面的烧结,烧结层和不烧结层的线变化不同,在交界处产生很大的应力,导致了烧结层和非烧结层之间产生裂纹,在2000°C以上电弧光辐射和电极拔出和插入时对电弧炉盖三角区产生强烈的热震和熔蚀,产生很大的热应力进一步加速了三角区的电极孔表面和下部出现逐层剥落,这是电弧炉盖破坏的主要原因。
        我国普通功率的小电弧炉较多,一直习惯使用烧成高铝砖,并已经形成了国家标准。烧成电弧炉盖高铝砖在普通小电弧炉盖上的使用寿命一般在60~120炉次范围内。小电弧炉盖水冷面积较少,这也可能是烧成高铝砖炉盖使用寿命不高的原因之一。近年来,随着高铝可塑料技术的发展,烧成电弧炉顶高铝砖的格局被打破,出现了不烧高铝砖, 高铝可塑料预制件。这些产品显著提高了使用寿命,有的达到了150炉次以上;同时节约了能源和施工简单,减少了劳动强度。因此高铝可塑料的炉盖逐步占据了主要位置。高铝砖使用比例越来越少。

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