一般的铸造生产车间（厂）感应电炉炉衬大多是自行捣打烧结，巩义鸿达炉料为您介绍中频炉炉衬材料的要求和常用的打结方法：

        一、如何选择靠谱的中频炉炉衬材料厂家，炉衬材料必须满足哪些要求

        1.要求有足够的耐火度，熔炼铸铁时要求中频炉炉衬材料的耐火度应大于1650℃-1700℃，软化温度应高于1650℃；

        2.其次，化学稳定性好，低温时不水解分化，高温时不易分解和还原，在熔炼过程中不易与金属合金液、渣、添加剂等产生物化反应，产生冶金反应物；

        3.热稳定性好、热膨胀系数小、只有这样才能有效保障中频炉炉衬随温度的不断升降，不因受热不均匀而出现裂纹，炸裂引起大面积剥落。同时因为体积稳定，没有剧烈的膨胀和收缩而引发炉衬严重变形而不得不停炉检修；

        4.中频炉炉衬材料的力学性能比较优越，低温时可以经得住投喂炉料加料时的撞击，高温时也能承受合金液的压力和强烈的电磁搅拌作用。在合金液的不断冲刷作用下能耐磨和耐热侵蚀；

        5.绝缘性能好，易修补剂烧结性能好，打结及维修方便，材料要在市场易购。

        二、常用的中频炉炉衬材料和几种常见打结方法。

        目前，铸造生产感应电炉常用炉衬材料有：酸性氧化硅、中性氧化铝、酸性氧化镁，及三者的混合物料。打结方法有湿法和干法打结，均可用于酸性、中性、碱性和混合料。

        1.湿法打结。炉衬耐火材料加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行打结，操作时粉尘小、成型性能好。缺点：不够致密，炉衬的耐火度有所下降，炉衬干燥烧结时间要长，水分的汽化使感应器的绝缘性能下降，甚至会产生匝圈间起火而击穿，也可能引起接地短路，故对容量较大的炉衬尽量避免湿法打结操作。

        2.干法打结（筑炉）。不加黏结剂，发挥炉衬的耐火性能，使其烧结层减薄，粉状层加厚，散热损失减小，裂纹倾向减少，炉衬的可靠性提高，此种干法捣打施工的优点就是没有水分对感应器的损害。

        我公司先后开发：中频炉炉衬材料、高性能防渗硅质捣打料，白铜干式捣打料，高铝打结料，熔铜流槽可塑料，耐火浇注料，结晶器填料，低水泥浇注料等产品，其各项技术指标均达到国外同类产品水平，已代替进口料，为用户取得可观的经济效益。