1、主沟损坏较快的部位是氧化脱碳区和渣蚀区，撇渣器的过眼部位渣铁冲刷严重。主沟氧化脱碳区和查蚀区损坏严重，渣线以下部位侵蚀较轻，不易拆除，增加了工作的劳动强度和主沟浇注料的浪费。高炉主沟改选后，在高炉主沟和撇渣器实行修补工作。

        2、修补施工是利用压缩空气作为喷补耐火材料的载体，将耐材和水在喷枪内混合后喷射到施工部位。根据钢渣系情况，主沟浇注料属于高铝质喷补料，加入特殊的粘结剂、添加剂，具有很好的粘结强度及很强的抗冲刷、抗腐蚀性能。

        3、主沟壁处在高温状态(呈红色，温度大约在800C以上)效果佳。出铁后，及时放净撇渣器和主沟内的积铁，迅速清净残渣残铁，然后进行了喷补。喷补沟壁时，先对喷补部位喷涂薄薄-层再向一 侧延伸喷补，这样来回摆动，逆层叠加，待每层料湿干时再喷上新的一层喷补过时，适情况插入模具，喷补不规则部位应降低喷射速度，喷补厚度较薄的部位，喷枪与墙面可呈45度角，由下至上实施;喷补完后，让浇注料料自行干燥烧结一小时， 然后即可出铁。注意:沟壁内无需冷却，严禁往沟内喷水或风吹，清理粘结在沟壁上的残渣可与喷补同时进行，根据高炉顺稳情况，-次性热喷补时间不大于5小时。

        4、热喷补技术是主沟维护的重要措施，它对主沟局部侵蚀较厉害部位及时进行修补，延长了主沟的使用寿命，降低了工作的劳动强度和主沟浇注料的消耗，无需人工进行烘烤，每次用料2-3吨，热喷涂一次出铁2- 3万吨左右，一条沟一般喷涂1-3次， 可使主沟过铁量由原来的8-10万吨增加到现在15万吨以上。

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