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水泥窑的熟料冷却机和窑门罩用刚玉质耐磨浇注料有哪些要求
发布日期:2019-07-15

        窑门罩用刚玉质耐磨浇注料性能要求
        窑门罩与回转窑、冷却机、三次风管、燃烧器相连接,是入窑风和三次风入口处,风压极为不稳,在整个窑系统中极易产生正压的地方,同时气体温度波动在800~1300°C之间,温差较大,而且熟料颗粒的冲刷比较强烈。


        受燃烧火焰辐射部位的衬墙,工况温度可超过1200°C,其余村体承受1400°C熟料的辐射传热和1000°C以上的人窑二次空气的对流传热,工况温度一般低于1100°C。
        表面含有熔体的高温粉尘熟料,易在窑下后部衬墙粘结成块(俗称“雪人”), 所形成的热化学应力,其余部位的衬墙,均受含有碱硫化合物的高温空气和粉尘的化学腐蚀和磨蚀作用。
        窑门罩顶部衬体自重下沉,易造成内部产生缝隙,含尘热气流透过缝隙与金属壳体接触使其变形对衬体产生机械应力。
        高温含中空气在三次风管人口部位产生涡流,对衬体产生严重磨蚀。窑门罩衬体高度超过10m,承受的温度较高,热膨胀较大。
        窑门罩对刚玉质耐磨浇注料的要求: ①热震稳定性;②耐碱性好;③耐磨性良好;④热态机械强度。
        熟料冷却机用刚玉质耐磨浇注料性能要求
        熟料冷却机是使出窑高温熟料从1400°C逐步冷却到100°C以下的风冷设备,因此前后温差较大。工作层热端耐火材料工况温度般不超过 1200°C ,低温部位不超过 1000°C。
        冷却机内热端后墙衬体易挂“雪人”,两侧衬墙易受高温熟料下落时反弹冲击。热端衬体还受高温空气中含碱硫化合物成分的化学侵蚀。
        出顶部衬体自重下沉,易产生内部缝隙,高温含细颗粒熟料易通过缝隙,接触金属壳体造成热变形,对衬体产生机械应力而使其损坏。
        冷却机两侧矮墙承受高温熟料( 包括红河熟料)的长期磨蚀,容易造成衬料的磨蚀损坏。
        冷却机低温部位衬墙,经过冷却的熟料及含晨气流磨损严重。
        冷却机热端部位衬体,在满足高温工况温度的前提下,应具备良好的高温耐磨性能,抗碱硫侵蚀和抗热震性能。
        冷却机两侧矮墙要求刚玉质耐磨浇注料具有良好的机械强度和抗热震性能。
       冷却机低温部位衬墙在满足工况温度需求下,应具备良好的机械强度和抗磨蚀性能。

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