髙铝可塑料采用了微粉和效果好的分散剂技术，致密度大大提高,而透气度很低，从而降低了浇注料的防爆裂性能，即在烘烤或初次使用过程中突然发生表面剥落或炸裂成若干碎块。
         影响浇注料爆裂的因素较多,如加水量、透气性、坯体的残存水分、强度、升温制度、构件结构等。有关浇注料爆裂的研究也多是围绕其影响因素展开的。研究发现,快速烘烤或初次使用过程中浇注料内部水分蒸发形成的水蒸气是浇注料爆裂的直接原因与主要动力，而浇注料在烘烤或初次使用过程中因承受热冲击而产生的热应力则为重要的间接原因与推动力。
         存在的问题
         虽然髙铝可塑料抗爆裂性研究已开展了几十年，在爆裂的影响因素、抗爆裂助剂等方面已取得相当成就,但从国内的研究现状看，目前所做的工作还存在着以下一些局限:
         (1)对髙铝可塑料爆裂机制的研究大都仍停留在比较宏观的层面,微观方面的报道较少。
         (2)对爆裂原因的认识不太清晰,虽认识到水蒸气压力为致爆主要原因,但对其作用形式没有进行更深入的研究，对蒸汽压力以外的致爆原因报道较少。
         (3)试验研究手段比较有限。浇注料爆裂试验通常是在实验室条件下获得，与实际工况差别较大，所得数据并不能很好反映实际。
         髙铝可塑料由于其材料组成和构造的原因而具有非勾质非线性和各向异性等性质，加之髙铝可塑料爆裂的突发性，实验室环境与研究手段限制等，使得髙铝可塑料的爆裂较难深入研究。

         髙铝可塑料受热爆裂与其内部蒸汽压力及受热产生的热应力有关。目前，国内通常通过间接途径研究各因素对浇注料蒸汽压力的影响，进而研究蒸汽压力对爆裂的影响,对蒸气压力的形成与作用的机制已有初步认识。关于浇注料中蒸汽压力在整个烘烤过程中的变化、蒸汽压力的作用形式、蒸汽压力与爆裂的关联性大小等的研究还有待深入。
        结合数值计算模拟技术对髙铝可塑料受热爆裂中的热应力作用机制的研究近年报道逐渐增多,热应力在浇注料爆裂中的作用已不可忽视，此方面的工作还有待加强。结合计算机模拟仿真对髙铝可塑料的损坏剥落、爆裂等进行模拟与试验相结合的研究将成为此课题的重要研究方向。同时,蒸汽压力与热应力及与髙铝可塑料相关使用环境间影响因素的耦合关联性研究也应同时开展。