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合理配比可塑料结合剂直接影响耐火可塑料筑炉施工效果
发布日期:2019-01-21

        耐火可塑料通俗的讲,相比与耐火砖、各种高温熔炉生产环节的耐火预制件,它是一种属于不定型散状的耐火材料。由于耐火可塑料品种较多,在筑炉生产与使用的过程中耐火可塑料用结合剂的选择是至关重要的。除耐火原材料的匹配、终性能能满足要求外,还要考虑施式方法的适应性,即结合剂的硬化方式、硬化时间对材料流动性、浸润性、粘结性和铺展性等的影响。

        不定型耐火浇注料应选用能产生水化结合、化学结合或凝聚结合的结合剂,如硅酸铝质、刚玉质浇注料可选用铝酸钙水泥、磷酸或磷酸二氢铝加硬化剂、水玻璃加氟硅酸钠硬化剂、氧化物超微粉加分散剂和缓凝剂等作结合剂;耐火可塑料和捣打料应选取气硬性的能产生化学结合、凝聚结合、或粘着结合的结合剂,如硅酸铝质可塑料可选用磷酸、磷酸二氢铝、硫酸铝以及结合粘土作结合剂;喷射料应选取能产生化学结合或水化结合的结合剂,如:碱性耐火浇注料用结合剂的选择(镁质)喷补料可选用聚磷酸钠(三聚磷酸钠或六偏磷酸钠)或羟甲基纤维素作结合剂,也可使用铝酸钙水泥作结合剂(用于冷态喷补),而硅酸铝质喷涂或喷补料可选用纯铝酸钙水泥、固态磷酸二氢铝、固态水玻璃等作结合剂;耐火泥应选取气硬性或热硬性结合剂。

        耐磨耐火可塑料使用强制搅拌机进行拌制,搅拌机内不得有杂物。其工作程序为:首先将称量好的耐磨耐火浇注料(约200kg)加入强制搅拌机内,干搅3分钟左右。待材料充分混合后,按照规定加入百分之70左右的胶粘剂,然后视情况边搅拌边加入剩下的胶粘剂,加入胶量应宜少不宜多,更不得超过规定使用量,以免影响材料的强度。耐磨可塑料的胶粘剂要过磅称量。配合比咧参照以下情况,温度较低(≤20度)时,加入量控制在百分之4.5-5.5;温度较高时加入量控制在百分之6.5-8.5。

        材料搅拌好后,及时施工,放置时间不得超过30分钟,料应当一次用完,不得重复搅拌。耐磨耐火可塑料的捣打应当从施工作业面由下向上进行,捣打用力要适中均匀,捣打至表面平整没有孔隙和裂纹时,然后用抹子修补找平。需用注意,在捣打过程中要及时测量可塑料厚度,保证可塑料厚度等于设计值,但注意捣打完毕后销钉不能外漏。捣打要结构密实,表面平整。为了避免可塑料凝固,膨胀缝设置应与可塑料施工同步进行,水平膨胀缝设置为通缝,垂直缝需要错列布置。膨胀缝的设置需要合理,尺寸为550*550mm,膨胀缝宽度为2mm。为保证耐磨耐火可塑料的密实度和膨胀缝的平直,应采用专用共计进行施工。

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